Емкости подземные (ЕП - без подогревателя, ЕПП – с подогревателем) предназначены для слива, хранения остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, дизельного топлива, бензина, щелочей, кислот в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов на предприятиях во всех отраслях промышленности. Данный тип емкостей не используется для слива сжиженных углеводородных газов СУГ.
Подземное расположение ЕП/ЕПП снижает риск попадания хранимого продукта в окружающую среду.
По конструкции емкости ЕП/ЕПП представляют собой полый цельносварной сосуд, работающий под давлением не выше 0,07 МПа, состоящий из металлического цилиндра и конических днищ. Для технологического обслуживания вверху обечайки устанавливают два люка: один для технологического обслуживания и ремонта (очистка, продувка, промывка), профилактического осмотра, второй – для слива хранимого продукта. Слив осуществляется с помощью полупогружного насоса.
Материал корпуса должен быть устойчив к коррозионному, химическому и физическому воздействию грунта. С этой целью на внешнюю сторону корпуса наносится гидроизоляционное покрытие, выполненное из битумно-полимерных мастик.
Для изготовления емкостей чаще применяются следующие виды сталей:
- ст3сп – для эксплуатации при температуре до -20⁰ С;
- 09Г2С-12 – для работы при температуре до -40⁰ С;
- 09Г2С-14 – для работы при температуре до -60⁰ С;
Подогрев корпуса емкостей ЕПП осуществляется металлическим змеевиком в виде труб внутри обечайки с пароводяной смесью или нагревающим кабелем.
Для надежного и безопасного применения в емкостях ЕП/ЕПП предусмотрены патрубки и штуцеры для установки контрольно-измерительных приборов: термометра, манометра, устройств для определения количества продукта (уровнемеры), термоэлектрического преобразователя, устройств для автоматического прекращения подачи или откачки продукта, систем сигнализации, запорно-регулирующей арматуры.
Необходимым оборудованием для сливо-наливных операций являются насосы и насосные агрегаты различных типов и видов, которые облегчают технологические процессы. Насосы изготавливаются во взрывозащищенном и коррозионностойком исполнении с двойным уплотнением для уменьшения рисков возникновения пламени и воздействия рабочей среды.
По требованию заказчика насос может устанавливаться в металлический колодец, который будет защищать насос от негативного воздействия рабочего продукта.
Все изготавливаемые изделия поставляются вместе с паспортом, прошедшими контроль качества и приемку.
Расчет, изготовление и поставка подземных дренажных емкостей осуществляется на основании опросного листа или технического задания заказчика в соответствии с требованиями ГОСТ 34347 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Опыт и оснащённость завода позволяют изготавливать емкостное оборудование предназначенное для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности для приема, хранения, транспортирования и выдачи жидких, газообразных сред. (отстойники нефти, отстойники воды, сепараторы газовые, сепараторы нефтегазовые, адсорберы, емкости остаточного газа, сосуды полуприцепов-цистерн для сжиженных газов (ППЦТ, ППЦТА, ППЦЗ), сосуды автоцистерн для сжиженных газов (АЦЗ)
Стальные сварные сосуды и аппараты, работающие под избыточным давлением, вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт. ст.) или без давления (под налив)
- аппараты горизонтальные с плоскими, эллиптическими, коническими днищами, объемом от 0,004 м3 до 2000 м3;
- аппараты вертикальные с плоскими, эллиптическими, коническими днищами, объемом от 0,004 м3 до 2000 м3